Jėgos analizė kaušinio danties darbinis paviršius ir iškasto objekto kontaktas, atliekant visą kasimo procesą įvairiais darbo etapais, esant skirtingoms įtempimo sąlygoms. Kai danties antgalis pirmą kartą paliečia medžiagos paviršių, kaušo danties antgalis yra stipriai paveikiamas dėl didelio greičio. Jei kaušo dantų takumo riba yra maža, antgalio dalyje įvyks plastinė deformacija. Didėjant kasimo gyliui, kaušo dantų įtempimas pasikeis. Kai kaušo danties pjovimo medžiaga, kaušo dantis ir medžiaga įvyksta santykinis judėjimas, sukuria labai didelį teigiamą ekstruzijos slėgį ant paviršiaus, todėl susidaro didelė trinties jėga tarp kaušo danties darbinio paviršiaus ir medžiagos.Jei medžiaga yra kieta uoliena, betonas ir pan., trintis bus labai didelė. Šio proceso metu kaušinio danties darbinis paviršius susidėvi skirtingai, o tada susidaro gilesnė vaga. Kaušinio danties sudėtis gerai veikiakaušinių dantų tarnavimo trukmė, žinoma rinkitės kaušinius dantis atidžiau tėtis parduodu kaušinius dantis aš taip pat naudojau jo kaušinius dantis, efektas geras!Teigiamas spaudimas priekiniame darbiniame paviršiuje yra akivaizdžiai didesnis nei galinio darbinio paviršiaus , o priekinis darbinis paviršius labai susidėvėjęs.Galima spręsti, kad teigiamas slėgis ir trinties jėga yra pagrindiniai išoriniai mechaniniai veiksniai, lemiantys kaušo dantų gedimą, kurie atlieka pagrindinį vaidmenį gedimo procese.
Proceso analizė: atitinkamai paimkite du pavyzdžius iš priekinio ir užpakalinio darbinio paviršiaus ir sumalkite juos lygiai, kad būtų atliktas kietumo testas. Nustatyta, kad to paties mėginio kietumas labai skiriasi, o preliminarus sprendimas yra toks, kad medžiaga nėra vienoda. Mėginiai buvo šlifuoti, poliruoti ir korozuoti, ir buvo nustatyta, kad kiekviename pavyzdyje buvo akivaizdžios ribos, tačiau ribos buvo skirtingos. Makrografiniu požiūriu aplinkinė dalis yra šviesiai pilka, o vidurinė dalis yra tamsi, o tai rodo, kad gabalas tikriausiai yra inkrustuotas liejinys.Paviršiuje uždara dalis taip pat turėtų būti inkrustuotas blokas. Kietumo bandymai abiejose ribos pusėse buvo atlikti su hrs-150 skaitmeninio ekrano Rockwell kietumo matuokliu ir mhv-2000 skaitmeninio ekrano mikrokietumo matuokliu ir buvo nustatyti reikšmingi skirtumai. Uždaroji dalis yra įdėklo blokas, o aplinkinė dalis yra matrica. Jų sudėtis yra panaši.Pagrindinė lydinio sudėtis (masės dalis, %) yra 0,38c, 0,91cr, 0,83mn ir 0,92si.Metalinių medžiagų mechaninės savybės priklauso nuo jų sudėties ir terminio apdorojimo proceso.Panaši sudėtis ir kietumo skirtumas rodo, kad kaušas dantys buvo pradėti naudoti be terminio apdorojimo po gipso.Vėlesni audinių stebėjimai tai patvirtina.
Metalografinio stebėjimo organizacinė analizė parodė, kad substratas daugiausia yra juodos smulkios sluoksninės struktūros, audinio gabalas susideda iš dviejų dalių: balto ir juodo, o balto bloko – toliau nuo skerspjūvio ploto organizavimo (ir tolesnis mikrokietumo bandymas įrodo, kad ferito baltų dėmių organizavimas, juoda smulki troostito arba troostito ir perlito hibridinės struktūros sluoksninė struktūra. Tūrinio ferito susidarymas įdėkle yra panašus į kai kurių fazių pereinamųjų zonų susidarymą karščio paveiktoje suvirinimo zonoje. metalo skysta šiluma liejimo metu, ši sritis yra austenito ir ferito dviejų fazių zonoje, kur feritas yra visiškai išaugęs ir jo mikrostruktūra palaikoma iki kambario temperatūros.Kadangi kaušo danties sienelė yra gana plona, o įdėklo bloko tūris yra didelis, įdėklo bloko centrinės dalies temperatūra žema, nesusidaro didelis feritas
MLD-10 nusidėvėjimo bandymo aparato nusidėvėjimo testas rodo, kad matricos ir įdėklo atsparumas dilimui yra geresnis nei grūdinto 45 plieno atsparumas mažo smūgio susidėvėjimo bandymui. Tuo tarpu matricos ir įdėklo atsparumas dilimui skiriasi, ir matrica yra atsparesnė dilimui nei įdėklas (žr. 2 lentelę).Sudėtis abiejose matricos ir įdėklo pusėse yra artima, todėl matyti, kad įdėklas kaušo dantyse daugiausia VEIKIA kaip aušintuvas. Liejimo proceso metu matricos grūdeliai rafinuojami, siekiant pagerinti jo stiprumą ir atsparumą dilimui.Dėl liejimo šilumos įtakos įdėklo struktūra panaši į suvirinimo karščio paveiktos zonos struktūrą.Jei tinkamas terminis apdorojimas atliekamas po liejimas siekiant pagerinti matricos ir įdėklo struktūrą, akivaizdžiai pagerės kaušo dantų atsparumas dilimui ir tarnavimo laikas.
Paskelbimo laikas: 2019-04-15